Metalurgi bubuk (Metallurgy bubuk, diarani PM) minangka teknologi metalurgi ing ngendi bubuk logam (utawa campuran bubuk logam lan bubuk non-logam) digunakake minangka bahan mentah kanggo mbentuk produk utawa bahan logam liwat mbentuk, sintering utawa panas.Proses produksi metalurgi bubuk padha karo proses produksi produk keramik, mula wong asring nyebut metode metalurgi bubuk "metode cermet".
Kanthi perkembangan cepet ing kabeh lapisan masyarakat, macem-macem syarat kayata desain entheng lan kompak, liyane lan liyane bagean dadi liyane lan liyane Komplek, prompting proses ngecor metalurgi bubuk kanggo ngadhepi liyane tantangan.
Kanthi nambah jumlah PM, syarat kanggo proses kasebut mesthi luwih ketat.Minangka peralatan paling kritis ing baris produksi bagean metalurgi bubuk, wêdakakêna mbentuk hydraulic press nemtokake kualitas kompak bubuk lan mbatesi pangembangan industri metalurgi bubuk ing China..Pers bubuk kinerja dhuwur yaiku produk pers hidrolik bubuk sing adhedhasar teknologi rasio elektro-hidraulik, nanging teknologi kasebut ana ing negara sing dikunci.
Saiki, pabrik produksi metalurgi bubuk sing luwih gedhe wis ngenalake peralatan pembentuk bubuk lan jalur produksi saka luar negeri, nanging introduksi mung ora bisa ngatasi masalah kasebut kanthi dhasar.Mulane, pangembangan mandiri peralatan pembentuk bubuk berteknologi tinggi uga dadi tren pangembangan paling gedhe ing industri bubuk.
Proses mbentuk metalurgi bubuk
Pembentukan minangka langkah penting ing proses metalurgi bubuk.Tujuane mbentuk yaiku kanggo ngasilake kompak kanthi wujud, ukuran, kepadatan lan kekuatan tartamtu.Molding komprèsi minangka cara mbentuk paling dhasar.
Cara ngecor kompresi nduweni proses sing prasaja, efisiensi dhuwur, lan trep kanggo produksi otomatis.Nanging, distribusi tekanan saka cara iki ora seragam, supaya Kapadhetan awak ijo ora seragam, lan retak rawan kedaden, anjog kanggo katon produk risak.
a.Keseragaman distribusi Kapadhetan kompak: Amarga awak bubuk mili ing kabeh arah sawise ditekan ing die, nyebabake tekanan sisih tegak karo tembok die.Tekanan sisih nyebabake gesekan, sing bakal nyebabake penurunan tekanan sing signifikan ing arah dhuwur kompak.
Langkah-langkah perbaikan: 1) Ngurangi gesekan, aplikasi lenga pelumas ing tembok njero utawa gunakake cetakan kanthi tembok njero sing luwih alus;
2) Pencet loro-lorone digunakake kanggo nambah unevenness distribusi Kapadhetan saka compacts ijo;
3) Coba nyuda rasio dhuwur-diameter nalika ngrancang cetakan.
b.Integritas Demoulding: amarga ekspansi elastis cetakan wanita sajrone proses mencet, nalika tekanan dicopot, kompak ngalangi kontraksi elastis cetakan wanita, lan kompak kena tekanan radial, nyebabake kompak nampa geser mbalikke. kaku sak proses demolding Sawetara titik banget ing kompak bisa numpes ing kaku geser ndhuwur-kasebut.
Langkah-langkah dandan: Ing babagan struktur, bagean-bagean kudu ngindhari alur sing tembok lancip, jero lan sempit, pinggir sing cetha, panggedhe cilik lan tipis lan wangun liyane sabisa.
Saka loro TCTerms ndhuwur, gambaran kasar saka impact saka faktor siji ing proses kontrol ngecor ing kualitas produk, nanging ing aplikasi praktis, macem-macem faktor pengaruh sing bebarengan.Sajrone proses riset, ditemokake faktor sing mengaruhi kualitas produk ing wektu sing padha yaiku:
1. Pengaruh mbentuk tekanan ing kualitas billet: gaya pencet duwe pengaruh langsung marang kapadhetan.Gulung tekanan sing ana nyebabake delaminasi lan peeling nalika ditekan, lan retak ana ing antarmuka kompak sawise demolding.
2. Efek kacepetan mencet ing kualitas kompak: Sajrone compaction wêdakakêna, kacepetan mencet mengaruhi discharge online saka pori antarane wêdakakêna, lan langsung mengaruhi uniformity saka Kapadhetan kompak.Bentenipun Kapadhetan saka kompak punika relatif gedhe.Sing luwih gampang kanggo ngasilake retakan.
3. Pengaruh wektu nyekeli ing kualitas kompak: Sajrone proses mencet, kudu ana wektu nyekeli cocok ing meksa mencet maksimum, kang Ngartekno bisa nambah Kapadhetan saka kompak.
Peralatan ngecor metalurgi bubuk kanthi otomatis sing mentas dikembangake dening Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co, Ltd.
Jinis Cithakan ngambang basis jamur gabungan saka peralatan bisa èfèktif ngontrol konsistensi produk lan tingkat qualified saka produk.Ing basis saka gawe marem meksa meksa pancet, proses tetep meksa mekanisme saka penet mechanical ditambahake, kang ora mung bisa ngawula minangka watesan nanging uga minangka mekanisme mencet tetep.Perlindhungan lapisan kaping pindho kanggo mencet lan mencet banget nambah akurasi produk lan efisiensi produksi.
Mbak Serafina
Telpon / Wts / Wechat: 008615102806197
Wektu kirim: Jun-07-2021
